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Laser Tracker
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Contrôle gabarit
Conformité pièce
Rétroconception 3D
Étude CAO
Vérification outils
Numérisation 3D
Alignement machine
Prestataire en contrôle géométrique et tridimensionnel, Sematec Métrologie réalise des prestations de mesure sur site avec laser tracker :
• Relevé et contrôle dimensionnel de pièces et d’outillages de grandes dimensions
• Assistance aux réglages d’outillages et vérification périodique
• Assistance à l’alignement de machines outils
• Assistance au préréglage et réglage de chaine d’assemblage ou ligne de production
• Contrôle de points de surface en comparaison avec la CAO
• Scanning de pièces ou d’ensembles pour des rapports 3D et/ou pour de la rétro conception 3D CAO.
Grâce à nos 6 agences en France, nous intervenons partout en France et à l’étranger.
Nos 3 lasers trackers Hexagon permettent de suivre la sphère de palpage, appelé réflecteur, grâce à un faisceau laser, et cela, avec une grande précision. L’incertitude de mesure est d’environ +/- 0.05 mm.
En complément de l’activité contrôle, nos techniciens sont capables de faire du réglage d’outillages pour les mettre en conformité par l’ajout de clinquant et le décalage mécanique de certains éléments.
Nous intervenons dans différents process de fabrication :
usinage, chaudronnerie, assemblage, ensemble mécano soudé, thermoformage, composite…
De plus, notre entreprise, Sematec Métrologie, est ouverte toute l’année, nous pouvons ainsi détacher nos techniciens laser tracker durant les périodes de congés (été et hiver), cela afin de permettre la réalisation des contrôles au moment de vos baisses de charge ou d’arrêt machine.
Les prestations avec bras de mesure portables ont l’avantage d’être réalisées directement sur le site du client dans un environnement industriel (ateliers, usines, laboratoires climatisées…) sans contraintes de logistique liées au poids des pièces à mesurer ou pour des questions de confidentialité.
De plus, cet outil de mesure portatif permet une mesure avec ou sans contact (avec palpeurs ou têtes scanning).
Les applications sont multiples :
• Relevé et contrôle dimensionnel de pièces et d’outillages ;
• Assistance aux réglages d’outillages et vérification périodique
• Assistance au préréglage et réglage de petits outillages ou gabarits
• Scanning de pièces ou d’ensembles pour des rapports 3D et/ou pour de la rétroconception CAO (reversing).
• Contrôle de points de surface en comparaison avec la CAO
Fort de 6 agences en France, nous intervenons partout en France et à l’étranger.
Le groupe Sematec Métrologie possède 9 bras de mesure par palpage et scan, dont un grand bras pouvant aller jusqu’à 4.5 m.
L’incertitude de mesure est d’environ +/- 0.05 mm.
Nous intervenons dans différents process de fabrication : usinage, chaudronnerie, assemblage, ensemble mécano soudé, thermoformage, composite…
Si vous disposez déjà de bras de mesure (ROMER, FARO….) en interne, nous pouvons également détacher des métrologues confirmés pour utiliser votre matériel.
De plus, notre entreprise étant ouverte toute l’année, nous pouvons ainsi détacher nos techniciens durant les périodes de congés (été et hiver), cela afin de permettre la réalisation des contrôles au moment de vos baisses de charge ou d’arrêt machine.
Objectifs :
– Obtenir la CAO d’une pièce dont vous n’avez pas les plans ou pour laquelle vous avez besoin d’un fichier rapidement (ex : prototype).
– Visualiser et comparer les défauts de forme de la pièce par rapport à sa CAO théorique.
– Analyser les déformations d’un moule en fonction de l’usure temporelle ou d’un changement de matière.
1ère étape : Numérisation 3D / Scanning de pièces
C’est un procédé permettant de scanner vos pièces pour générer un modèle numérique dit « nuage de points ».
Nos moyens de numérisation 3D
Nous sommes capables de mettre en place cette prestation avec plusieurs outils spécialisés dans leurs typologies de pièces :
• Par tomographie (en laboratoire climatisé à 20°C). Utilisée pour des pièces de petites dimensions nécessitant une grande précision, cet outil permet également de digitaliser les surfaces internes des pièces par rayons X. En effet, le tomographe scannant toute la pièce, cela permet d’atteindre la totalité de ses surfaces même celles peu accessibles. En savoir plus
• Par bras de mesure en scanning. Utilisé pour modéliser des pièces de quelques centimètres à plusieurs mètres. C’est un moyen mobile pouvant être utilisé dans nos laboratoires et/ou sur site client.
• Par laser tracker couplé à un système de scan. Utilisé pour des modèles de plusieurs mètres. C’est moyen mobile pouvant être utilisé dans nos laboratoires et/ou sur site client.
2ème étape : Rétroconception
Aussi appelé reverse engineering ou reconstruction 3D, cette étape consiste à utiliser la numérisation de l’étape 1 pour en sortir des fichiers exploitables par des logiciels de CAO ou d’impression 3D.
– Impression 3D à partir du fichier au format STL (format brut issu de la numérisation)
– Reconstruction de CAO dans plusieurs formats reconnus tels que STEP, IGES, CATIA, CREO, SOLIDWORKS, FUSION360.